HQS型油罐自動切水器
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油罐自動切水器是洪湖市天信石化設(shè)備制造有限公司根據(jù)目前石化行業(yè)儲罐脫水的需要,自行研制設(shè)計(jì)的新一代產(chǎn)品,它采用不銹鋼(碳鋼)制作,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、且排水量大、回油速度快、抗腐蝕能力強(qiáng)、使用方便安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。本產(chǎn)品在石油、化工行業(yè)中使用,取代了油罐人工切水方式,實(shí)現(xiàn)了自動切水,大大減輕了操作工作的勞動強(qiáng)度和人工切水時出現(xiàn)的硫化氫中毒現(xiàn)象,并減少了油品浪費(fèi)和環(huán)境污染,同時也滿足了石化系統(tǒng)排放暗溝化、管道化的規(guī)范要求。
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圖文詳情
產(chǎn)品簡介
油罐自動切水器是洪湖市天信石化設(shè)備制造有限公司根據(jù)目前石化行業(yè)儲罐脫水的需要,自行研制設(shè)計(jì)的新一代產(chǎn)品,它采用不銹鋼(碳鋼)制作,具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡單、且排水量大、回油速度快、抗腐蝕能力強(qiáng)、使用方便安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。本產(chǎn)品在石油、化工行業(yè)中使用,取代了油罐人工切水方式,實(shí)現(xiàn)了自動切水,大大減輕了操作工作的勞動強(qiáng)度和人工切水時出現(xiàn)的硫化氫中毒現(xiàn)象,并減少了油品浪費(fèi)和環(huán)境污染,同時也滿足了石化系統(tǒng)排放暗溝化、管道化的規(guī)范要求。
油罐自動切水器的開發(fā)和應(yīng)用對石油化工工業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)和生產(chǎn)自動化的提高,無疑是一項(xiàng)重要貢獻(xiàn)。它解決石化行業(yè)的油罐脫水采用人工操作,對油水的分離無法嚴(yán)格控制,排水的含油量比較高,造成油品浪費(fèi),污染環(huán)境等問題;克服了人為誤操作帶來的極大安全隱患。
油罐自動切水器安裝在油罐下部,利用浮力產(chǎn)生的機(jī)械力自動開啟排水,且排水完成后能自動關(guān)閉,不需要人工干預(yù),不消耗能源,不存在防爆問題。既保證了生產(chǎn)的安全運(yùn)行,也減輕了工人的勞動強(qiáng)度和對環(huán)境的污染。適用范圍廣,安裝使用方便,安全性能好,可靠性高。
功能用途
功能:安裝于儲油罐下部的脫水管或排污管上,自動開啟排水,排水完成后自動關(guān)閉。
用途:適用于石油、石化行業(yè)的生產(chǎn)裝置,油品灌區(qū)油罐的自動截油排水。
產(chǎn)品技術(shù)特征
1、完美的運(yùn)用了阿基米德定律和杠桿的放大原理,將油水密度差產(chǎn)生的浮力差巧妙地轉(zhuǎn)化為動力,實(shí)現(xiàn)了不需要能源就能自動切水;
2、油和水進(jìn)入切水器后可自動分離,余油能快速回流到油罐,當(dāng)切水器內(nèi)水位達(dá)到一定高度時,閥芯開啟排水,水位降到一定高度時,閥芯自動關(guān)閉;
3、切水結(jié)束后,切水器內(nèi)始終保持有一定高度的水位,形成自動水封;脫水閥實(shí)行兩次密封,確保無油品外泄;
4、本產(chǎn)品采用無背壓的無壓閥,杠桿首先帶動針閥移動,使閥芯內(nèi)外壓力一致,杠桿繼續(xù)移動,針閥和閥芯很靈活地一起開始切水,大罐進(jìn)出油時能正常切水;
5、配重固定安裝在浮球內(nèi)部,當(dāng)油品密度有變化時,不需要再調(diào)整配重;
6、切水器底部設(shè)有排污閥,清洗切水器不需要拆開切水器,清洗一個切水器只需要十分鐘即可完成;
7、切水器排水口可四周任意擺放,有360°的排水方向可供選擇;
8、體積小,對罐底基礎(chǔ)較低的儲罐適應(yīng)性強(qiáng);
9、根據(jù)用戶特殊要求訂做,滿足不同工況下的切水要求。
技術(shù)參數(shù)
1、工作壓力≤0.2MPa
2、工作溫度:0-80℃
3、切水含油量:≤80ppm
4、適用介質(zhì)密度:ρ≤960kg/m³
5、蒸汽壓力:0.1MPa≤P≤1.0Mpa
6、適用范圍:適用于比重不同的油品及其他化工產(chǎn)品液體分離。
7、公稱切水量:5m³/h、10m³/h、15m³/h、20m³/h、30m³/h、60m³/h
工作原理
本產(chǎn)品由筒體、進(jìn)、出水口閥以及自動控制裝置組成(參見圖一)。利用不同油品介質(zhì)與水的密度差產(chǎn)生浮力并采用杠桿原理,依靠浮球在油水介質(zhì)中的浮力差,使浮筒上下運(yùn)動,通過高靈敏度杠桿系統(tǒng)對獲得的浮力差進(jìn)行倍率放大,使閥門的啟閉更加靈敏,還可以根據(jù)用戶的需要實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動監(jiān)控,使罐區(qū)脫水管理自動化。
在切水器殼體上部設(shè)有進(jìn)水口,下部設(shè)有排水口,內(nèi)部有一浮球,通過連接桿與另一端的小閥芯相連接,配重通過連接桿安裝在浮球上部。當(dāng)浮球受浮力的作用上升或下降時,通過連接桿帶動閥芯開啟或關(guān)閉排水口。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)示意圖
規(guī)格及技術(shù)參數(shù)
型號 |
H1(mm) |
H2(mm) |
H3(mm) |
A(mm) |
L(mm) |
進(jìn)水口(mm) |
出水口(mm) |
排污口球閥 |
HQS-5 |
560 |
160 |
50 |
375 |
760 |
DN80 |
DN25 |
DN32 |
HQS-10 |
660 |
175 |
60 |
400 |
810 |
DN100 |
DN32 |
DN40 |
HQS-15 |
700 |
180 |
60 |
400 |
820 |
DN100 |
DN40 |
DN40 |
HQS-20 |
780 |
190 |
70 |
400 |
820 |
DN100 |
DN40 |
DN40 |
HQS-30 |
880 |
210 |
80 |
450 |
910 |
DN100 |
DN50 |
DN40 |
HQS-60 |
1100 |
245 |
110 |
500 |
1030 |
DN100 |
DN65 |
DN40 |
安裝示意圖
安裝說明
1、本產(chǎn)品要求安裝在平穩(wěn)、堅(jiān)固的地基上。進(jìn)水口應(yīng)平于或略低于油罐排水口。
2、安裝方式分兩種:①不帶虹吸管的油罐安裝(參見圖二)。②帶虹吸管的油罐安裝(參見圖三)。
3、管路中各緊固件擰緊,連接點(diǎn)密封,不允許有液體滲漏現(xiàn)象。
4、油罐與脫水器連接的閥,應(yīng)為閘閥等直通式閥門及無彎頭的直通管,否則影響回油。
5、北方地區(qū)加裝蒸氣伴熱管防止凍結(jié)。帶有蒸氣伴熱管的切水器與油罐連接的連通閥不允許關(guān)閉,防止超溫增壓。
注意事項(xiàng)
1、油罐出口處的閥門應(yīng)盡量選用直通型球閥。
2、油罐至切水器管道應(yīng)水平或坡向切水器。
3、油罐出水管帶彎頭型(虹吸型)建議取消彎頭,如不能取消彎頭時必須設(shè)立回油管,回油管管徑DN32。
4、寒冷地域或粘稠油品的切水應(yīng)設(shè)置“自立式溫度控制閥”。
5、寒冷地域油罐切水管線及回油線建議加伴熱及保溫。
6、大容積的油罐或油品中含水率較高,或切水周期短的油罐建議適當(dāng)增加切水器數(shù)量。
7、定期清除切水器和過濾器內(nèi)沉淀物,確保切水器的正常工作。
8、定期檢查切水器是否漏油,及時更換雙閥的密封圈。
9、切水器運(yùn)行時應(yīng)注意排氣,避免出現(xiàn)氣阻影響切水器正常工作。
10、切水器遇乳化油泥層無法正常切水屬正?,F(xiàn)象,應(yīng)在切水器前設(shè)立手動切水口。
故障排除
序號 |
故障 |
故障原因 |
處理方法 |
1 |
安裝后切水器不切水 |
1.相關(guān)閥門未開 |
1.查明原因打開相關(guān)閥門 |
2 |
切水結(jié)束后仍有少量水流出并帶油花 |
1.切水器內(nèi)有雜物卡住 |
1.清除雜物 |
3 |
罐體法蘭密封出口處泄漏 |
1.密封墊圈變形 |
1.更換密封墊圈 |
4 |
切水過程中帶油 |
1.油品有乳化現(xiàn)象 |
1.讓乳化油在罐內(nèi)充分分離 |
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